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齒輪泵正確使用方法?
齒輪泵正確使用方法?
齒輪泵作為容積式流體輸送設備，規(guī)范使用是保障其性能與壽命的關鍵，核心步驟可分為 4 個階段：?
啟動前準備?
先檢查泵體外觀，確認殼體無裂紋、連接螺栓無松動；打開油箱蓋，檢查液壓油（或輸送介質）液位，需處于油標上下限之間，且油液無變質、雜質；手動轉動泵軸，感受轉動是否順暢，無卡滯、異響；檢查進出油口閥門，確保進油閥全打開，出油閥處于半開狀態(tài)（避免啟動時壓力驟升），同時排查密封件，防止介質泄漏。?
規(guī)范啟動操作?
啟動電機時，需密切觀察泵的運行狀態(tài)：若為次啟動或長期停用后啟動，應先點動電機 2-3 次，確認泵轉向與標識一致（反轉易導致空轉損壞）；正常啟動后，緩慢打開出油閥，待泵出口壓力穩(wěn)定（符合工況要求，不超過額定壓力），再將閥門調至全開，避免帶壓啟動引發(fā)部件沖擊。?
運行中監(jiān)控?
運行時需實時監(jiān)測 3 項關鍵指標：一是壓力，通過壓力表觀察出口壓力，波動范圍應控制在額定壓力的 ±5% 內，超壓時需立即停機排查負載或閥門問題；二是溫度，泵體外殼溫度不超過 60℃，軸承部位溫度不超過 70℃，油溫控制在 30-50℃，過高需檢查油液是否清潔、散熱是否正常；三是聲音，正常運行應無尖銳異響，若出現(xiàn) “嗡嗡” 異聲或卡滯聲，需停機檢查齒輪嚙合情況或是否混入雜質。?
停機與維護?
停機前先關閉出油閥，再切斷電機電源，避免介質倒流沖擊泵體；若長期停用，需放空泵內及管路中的介質，對金屬部件涂抹防銹油；定期（每運行 500 小時）清洗進油濾網(wǎng)，防止雜質堵塞導致吸油不足，同時檢查油液品質，若出現(xiàn)乳化、變色，需及時更換新油。
啟動前準備?
先檢查泵體外觀，確認殼體無裂紋、連接螺栓無松動；打開油箱蓋，檢查液壓油（或輸送介質）液位，需處于油標上下限之間，且油液無變質、雜質；手動轉動泵軸，感受轉動是否順暢，無卡滯、異響；檢查進出油口閥門，確保進油閥全打開，出油閥處于半開狀態(tài)（避免啟動時壓力驟升），同時排查密封件，防止介質泄漏。?
規(guī)范啟動操作?
啟動電機時，需密切觀察泵的運行狀態(tài)：若為次啟動或長期停用后啟動，應先點動電機 2-3 次，確認泵轉向與標識一致（反轉易導致空轉損壞）；正常啟動后，緩慢打開出油閥，待泵出口壓力穩(wěn)定（符合工況要求，不超過額定壓力），再將閥門調至全開，避免帶壓啟動引發(fā)部件沖擊。?
運行中監(jiān)控?
運行時需實時監(jiān)測 3 項關鍵指標：一是壓力，通過壓力表觀察出口壓力，波動范圍應控制在額定壓力的 ±5% 內，超壓時需立即停機排查負載或閥門問題；二是溫度，泵體外殼溫度不超過 60℃，軸承部位溫度不超過 70℃，油溫控制在 30-50℃，過高需檢查油液是否清潔、散熱是否正常；三是聲音，正常運行應無尖銳異響，若出現(xiàn) “嗡嗡” 異聲或卡滯聲，需停機檢查齒輪嚙合情況或是否混入雜質。?
停機與維護?
停機前先關閉出油閥，再切斷電機電源，避免介質倒流沖擊泵體；若長期停用，需放空泵內及管路中的介質，對金屬部件涂抹防銹油；定期（每運行 500 小時）清洗進油濾網(wǎng)，防止雜質堵塞導致吸油不足，同時檢查油液品質，若出現(xiàn)乳化、變色，需及時更換新油。
