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齒輪泵作為輸送黏稠液體（如機油、潤滑油、化工原料）的核心設備，廣泛應用于機械、汽車、化工等領域。其結構雖簡單，但長期運行易受介質雜質、壓力波動等影響，做好日常維護是避免故障、提升效率的關鍵。?

日常維護需聚焦 “清潔” 與 “監控”。先要保持泵體及周邊清潔，定期清理表面油污和灰塵，防止雜質進入泵腔。其次需實時監控運行狀態：觀察壓力表和流量表數值，若壓力驟升可能是入口堵塞，流量下降則需檢查齒輪磨損或密封件泄漏；聽運行聲音，正常齒輪泵運轉平穩無雜音，若出現 “刺耳摩擦聲”，多為軸承缺油或齒輪嚙合異常，需立即停機檢查；觸摸泵體溫度，外殼正常溫度應低于 60℃，若手感燙手，可能是散熱不良或內部卡滯，需排查冷卻系統或泵內異物。?

定期檢查要覆蓋核心部件。建議每月拆解檢查一次：先卸下泵蓋，查看齒輪齒面是否有劃痕、磨損，若齒頂間隙超過 0.15mm 需更換齒輪；檢查軸套與軸的配合間隙，間隙過大易導致泄漏，需更換軸套；重點檢查密封件（如 O 型圈、機械密封），若出現變形、老化需及時更換，更換時在密封件表面涂抹潤滑脂，增強密封性。每季度更換一次潤滑油，選用黏度適宜的齒輪油，加油量以淹沒齒輪 1/2 為宜，過多易導致油溫升高，過少則潤滑不足。?

故障防需注意操作細節。啟動前需向泵內灌滿介質，避免干磨；輸送含雜質的介質時，需在入口加裝濾網（目數不低于 80 目）；避免長期超負荷運行，出口壓力不得超過額定壓力的 1.2 倍。若長期停用，需排空泵內介質，防止介質凝固堵塞或腐蝕部件。?

做好以上維護步驟，可效減少齒輪泵泄漏、異響、效率下降等問題，延長其使用壽命至 3-5 年，降低設備維修成本。